如何打造高規格精品工程，必須事無巨細嚴格按照國家標準行業規范進行項目實施，在整個褐煤烘干項目中鄭州市東鼎干燥設備有限公司提供相關的設計文件、圖紙、標準規范及規程、按正確安裝程序進行施工，我公司褐煤烘干機系統的主要組成部分有：破碎機、輸送機、進料器、熱源設備、回轉滾筒烘干機、出料器、引風系統、除塵設備、溫控裝置、電器系統等。安裝過程主要按照基礎驗收、設備驗收、編制安裝工藝、設置墊板、機座劃線、起吊就位、安裝進出料裝置的順序來進行。以下是施工細則：
褐煤烘干機安裝前的準備工作 先就是基礎驗收，主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差。外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼板，以及其它澆注缺陷。對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。　　
其次是設備驗收，對照我公司提供的褐煤烘干機設備裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前與我公司及時聯系采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。　　
再次是編制安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，安全技術要求。　　
然后就是設置墊板，確定墊板的合理布局，注意墊板應盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當調整不能完全重合時，接觸面積應大于80%。 下面的墊板與基礎應有足夠的接觸精度，以基礎接觸密實，放置平穩，不得有空角晃動現象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎相同，橫的方向上要基本水平。　　
機座劃線，利用光學經緯儀、激光準直儀或精度較差的拉線法，進行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復數次，直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準。　　
起吊就位，使筒體裝置平穩地落到前后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據實際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。　　
安裝進出料裝置，分別安裝前后進出料箱，并控制進出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉動時周邊間隙誤差小于10mm.烘干機是選礦設備中的主要設備之一，安裝要求技術性強，工藝標準高。精益求精打造安全高效環保褐煤烘干機精品工程是東鼎人的執著信念。